Widyatama Repository

Widyatama Repository is a digital service that collects, preserves, and distributes digital material.

Kampus Merdeka
 

Communities in DSpace

Select a community to browse its collections.

Now showing 1 - 5 of 7

Recent Submissions

Thumbnail Image
Item
PENGARUH PENEMPATAN DAN BEBAN KERJA TERHADAP TURNOVER INTENTION PADA PT MEGA AKBAR SUPERINDO
(Magister Management, 2026) Christiant Eka Wiratama; Sunardi Sembiring Brahmana (Pembimbing)
Masalah turnover intention sering kali terjadi di dalam suatu perusahaan, seiring dengan kemajuan perusahaan tersebut maka timbulah berbagai macam masalah yang terkait dengan sumber daya manusia yang ada dalam perusahaan diantaranya faktor penempatan dan beban kerja. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh penempatan dan beban kerja terhadap turnover intention pada PT Mega Akbar Superindo. Metode penelitian yang digunakan yaitu penelitian asosiatif kuantitatif. Jumlah sampel sebanyak 96 orang responden dengan teknik sampel jenuh. Sumber data penelitian diantaranya melalui penyebaran kuesioner. Teknik analisis data menggunakan uji regresi linier berganda, uji korelasi, uji koefisien determinasi dan uji hipotesis. Hasil penelitian analisis dekriptif menunjukkan penempatan kerja sudah baik, beban kerja cukup tinggi dan turnover intention tinggi. Hasil uji verifikatif bahwa penempatan berpengaruh positif terhadap turnover intention dan beban kerja berpengaruh negatif terhadap turnover intention.
Thumbnail Image
Item
ANALISIS WASTE PADA LINE PRODUCTION LIQUID PRODUK SUCRALFATE PT X DENGAN MENGGUNAKAN PENDEKATAN VALUE STREAM MAPPING
(Program Studi S1 Teknik Industri, 2025) Rahmatiin, Nisaa Fatwa; Didit Damur Rochman (Pembimbing)
PT X adalah perusahaan farmasi yang memproduksi obat Sucralfate, sebuah produk farmasi penting yang membutuhkan proses produksi yang efisien untuk memenuhi permintaan pasar. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi dan mengatasi bottleneck dalam lini produksi Sucralfate dengan menggunakan metode analisis Value Stream Mapping (VSM), Process Activity Mapping (PAM), dan Waste Assessment Model (WAM). Analisis Current State Map menunjukkan adanya bottleneck signifikan pada proses change over dan dokumentasi, yang disebabkan oleh banyaknya proses yang termasuk dalam kategori Non-Value Added (NVA). WAM mengidentifikasi pemborosan utama sebagai waste jenis waiting dengan persentase 26,30%, yang berkontribusi terhadap keterlambatan dan meningkatnya lead time produksi. Untuk mengatasi masalah ini, beberapa usulan perbaikan telah dirumuskan. Pada tahap dispensing, diusulkan penerapan sistem pengukuran otomatis dengan timbangan digital terintegrasi untuk meningkatkan efisiensi dan akurasi. Pada tahap filling, disarankan untuk mengganti nozzle dan menambahkan komponen pada hopper cap untuk mengurangi waktu setup dan perbaikan. Proses mixing juga dioptimalkan dengan menambah tanki mixing dan melakukan batch campaign untuk mengurangi waktu tunggu antara proses. Selain itu, perbaikan pada sistem dokumentasi dengan beralih ke sistem berbasis digital terintegrasi ERP diusulkan untuk mempercepat proses verifikasi QC dan mengurangi waktu tunggu. Meskipun Future State Map belum menunjukkan penurunan nyata dalam inventory atau lead time, diharapkan bahwa implementasi usulan perbaikan akan mengurangi proses NVA secara signifikan, yang pada gilirannya akan berdampak positif pada pengurangan inventory dan peningkatan efisiensi dalam lini produksi Sucralfate di PT X.
Thumbnail Image
Item
ANALISIS KELAYAKAN INVESTASI MESIN RAJUT KARL MAYER DENGAN MENGGUNAKAN METODE NET PRESENT VALUE, INTERNAL RATE OF RETURN, DAN PAYBACK PERIOD DI PT XYZ
(Program Studi S1 Teknik Industri, 2024) Untari, Nindi Dwi; Riki Ridwan Margana (Pembimbing)
Keputusan investasi merupakan keputusan pengunaan dana atau pengalokasian dana. Latar belakang masalah yaitu peningkatan penjualan Divisi Tricot yang menyebabkan kewalahan dalam memenuhi permintaan kain corak embro, sementara perusahaan hanya memiliki satu mesin produksi, menyebabkan kewalahan dalam memenuhi permintaan. Karena penjualan meningkat setiap tahun, perusahaan memilih untuk mensubkonkan produksi kain tulle embro ke pihak luar. Penelitian ini bertujuan membandingkan rencana investasi pembelian mesin rajut dengan subkontrak produksi di PT XYZ. dalam mengatasi masalah ini, PT XYZ mempertimbangkan untuk membeli mesin rajut Karl Mayer type HKS 2 SE PLUS atau melanjutkan subkontrak produksi kain tulle embro ke pihak luar. Metode yang digunakan meliputi analisis Net Present Value (NPV), Payback Period, dan Internal Rate of Return (IRR) berdasarkan pendapatan bersih setelah dikurangi biaya-biaya. Hasil perhitungan menunjukkan bahwa investasi pembelian mesin menghasilkan NPV sebesar Rp 6.255.091.371,14, Payback Period 1 tahun 5 bulan, dan IRR 84%. Sementara itu, subkontrak menghasilkan NPV sebesar Rp 5.481.329.795,53, Payback Period 2 tahun 2 bulan, dan IRR 55%. Berdasarkan hasil perhitungan NPV, Payback Period, dan IRR, investasi pembelian mesin lebih layak dilanjutkan karena memberikan tingkat pengembalian yang lebih tinggi dibandingkan subkontrak.
Thumbnail Image
Item
ANALISIS SISTEM PENGENDALIAN MUTU PADA PERUSAHAAN GARMEN STUDI KASUS PROSES SEWING DI PT MULTI GARMENJAYA
(Magister Management, 2026) Chintya Devi Anggraeni; Sunardi Sembiring Brahmana (Pembimbing)
Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis sistem pengendalian mutu pada proses sewing di PT Multi Garmenjaya serta mengidentifikasi faktor-faktor penyebab tingginya tingkat defect produk, khususnya broken stitch. Data produksi tahun 2022–2024 menunjukkan bahwa defect pada proses sewing mendominasi total cacat produk dengan persentase lebih dari 80%, di mana broken stitch menjadi jenis cacat dengan frekuensi tertinggi. Penelitian ini menggunakan pendekatan deskriptif kualitatif. Data dikumpulkan langsung dari lapangan melalui observasi, wawancara dengan supervisor dan operator, serta penelusuran dokumen produksi. Untuk menggali akar permasalahan broken stitch, digunakan diagram Ishikawa yang membedah empat aspek: manusia, mesin, metode kerja, dan material. Dari hasil penelitian ditemukan bahwa pengendalian mutu di bagian sewing masih belum optimal. Penyebab utamanya yaitu belum terdapat SOP tertulis yang jelas dan lengkap untuk proses penjahitan. Masalah broken stitch sendiri ternyata dipicu oleh berbagai faktor sekaligus yaitu operator yang minim pelatihan, teknik menjahit yang bervariasi antar pekerja, pengaturan tegangan mesin yang sering berubah-ubah, perawatan mesin yang tidak rutin, hingga ketidakcocokan antara jarum, benang, dan jenis kain yang dijahit. Temuan lainnya adalah operator tidak memiliki panduan baku untuk memilih kombinasi jarum-benang-kain yang tepat, bahkan tidak ada aturan jelas kapan jarum harus diganti. Berdasarkan fenomena tersebut, penelitian ini merekomendasikan perlunya penyusunan SOP Sewing yang komprehensif sebagai pedoman baku bagi operator dalam menjalankan proses penjahitan mulai dari pemeriksaan kondisi mesin, pemasangan jarum yang benar, melakukan test sewing, sampai prosedur inspeksi hasil jahitan. Selain itu, perlu adanya Tabel Kesesuaian Jarum-Benang-Kain yang mengacu pada standar industri garmen, sehingga operator tahu persis kombinasi mana yang cocok untuk setiap jenis kain. Pedoman Penggantian Jarum sesuai dengan standar industri garmen juga diperlukan. Dengan menerapkan hal tersebut, diharapkan kualitas jahitan bisa lebih konsisten, angka cacat dan pengerjaan ulang menurun sehingga dapat meningkatkan produktivitas.
Thumbnail Image
Item