MINIMASI WASTE MENGGUNAKAN VALUE STREAM MAPPING DAN FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS PADA PEMBUATAN PRODUK PLATE FUEL PUMP (STUDI PADA PT SINAR TERANG LOGAM JAYA)
No Thumbnail Available
Date
2017-07-20
Authors
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Seminar Nasional Akuntansi dan Bisnis (SNAB), Fakultas Ekonomi Universitas Widyatama
Abstract
Permasalahan yang muncul ke permukaan pada proses pembuatan produk Plate Fuel Pump adalah waste
berupa waktu tunggu dan proses rework terhadap produk cacat. Waktu tunggu yang terjadi adalah lebih dari
2 jam untuk setiap mesin, sedangkan produk yang memerlukan rework adalah sekitar 0,3% dari total
produksi. Standar perusahaan hanya memperbolehkan adanya produk rework sebesar 0,2% dari total
produksi untuk setiap bulannya. Tujuan penelitian ini adalah meminimasi waktu menunggu dan proses
rework pada proses pembuatan produk Plate Fuel Pump. Metode yang digunakan adalah Value Stream
Mapping (VSM) dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). Hasil penelitian menunjukkan bahwa
berdasarkan VSM waktu menunggu terjadi pada mesin spot welding dan mesin restrike dengan lama waktu
tunggu sekitar 14.400 detik, sedangkan jumlah produk rework adalah sebanyak 423 unit. Berdasarkan
FMEA dapat diidentifikasi bahwa waktu menunggu disebabkan oleh keahlian operator yang kurang
memadai, sedangkan banyaknya produk yang memerlukan rework disebabkan oleh perubahan pada
parameter setting dan panas weld yang tidak sesuai. Upaya untuk mengurangi waktu menunggu adalah
melalui pelatihan bagi operator, sedangkan proses rework melalui pengawasan terhadap panas weld,
penambahan frekuensi pemeriksaan parameter setting dan melakukan pemeriksaan untuk setiap output yang
dihasilkan oleh mesin.
Description
Keywords
Waste, Value Stream Mapping, Failure Mode, Effect Analysis