Browsing by Author "Panigoro, Cindy Chinthya Dessy"

Now showing 1 - 2 of 2
  • No Thumbnail Available
    Item
    PERANCANGAN IMPLEMENTASI RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) PADA PT INDONEPTUNE NET MANUFACTURING
    (Universitas Widyatama, 2017) Panigoro, Cindy Chinthya Dessy
    Penelitian dilakukan di departemen netting PT Indoneptune Net Manufacturing. PT Indoneptune Net Manufacturing merupakan perusahaan yang bergerak pada bidang jala ikan. Besarnya downtime yang terjadi pada bulan Januari hingga Juni 2016 sebesar 8.099 jam menyebabkan penurunan kehandalan mesin. Hal tersebut disebabkan karena kurang optimalnya perawatan yang dilakukan di perusahaan. Berdasarkan data yang diperoleh, diketahui perusahaan hanya menggunakan overall equipment effectiveness (OEE) sebagai dasar kinerja perawatan. Hal tersebut dinilai belum efektif karena waktu downtime yang terjadi masih cukup besar. Tujuan dari penelitian ini yaitu untuk memberbaiki manajemen perawatan di perusahaan, mengurangi terjadinya downtime, dan meningkatkan kehandalan mesin Metode yang digunakan untuk mengurangi terjadinya downtime dan meningkatkan kehandalan mesin adalah dengan menggunakan metode Reliability Centered Maintenance (RCM). RCM merupakan metode perawatan pencegahan (preventive maintenance) yang efektif untuk digunakan perusahaan saat ini. Pengerjaan RCM menggunakan 7 (tujuh) tahap yang diawali dari pemilihan sistem hingga seleksi tugas. Berdasarkan hasil dari tahap logic tree analysis (LTA) diketahui 3 kategori dampak dari kegagalan mesin yang terjadi, yaitu 8 kategori A atau D/A yang berdampak pada keselamatan kerja karyawan, 11 kategori B atau D/B yang berdampak pada pemberhentian pekerjaan, dan 15 kategori C atau D/C yang tidak berdampak besar pada mesin dan tidak memerlukan biaya perawatan yang besar. Hasil dari penelitian ini adalah perencanaan implementasi RCM pada perusahaan dengan usulan instruksi tugas yang perlu dilakukan operator dalam melakukan perawatan mesin. Usulan instruksi tugas tersebut berisi tugas-tugas pencegahan dan deteksi kegagalan pada mesin untuk mengurangi terjadinya kegagalan mesin beserta dengan frekuensi melakukan perawatan yang perlu dilakukan. Tugas-tugas perawatan terdiri dari 16 tugas time directed, 6 tugas condition directed dan 5 tugas run to failure.
  • No Thumbnail Available
    Item
    PERANCANGAN IMPLEMENTASI RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) PADA PT INDONEPTUNE NET MANUFACTURING
    (Seminar Nasional Akuntansi dan Bisnis (SNAB), Fakultas Ekonomi Universitas Widyatama, 2017-07-20) Rochman, Didit Damur; Panigoro, Cindy Chinthya Dessy
    Penelitian dilakukan di departemen netting PT. Indoneptune Net Manufacturing. PT. Indoneptune Net Manufacturing merupakan perusahaan yang bergerak pada bidang jala ikan. Besarnya downtime yang terjadi pada bulan Januari hingga Juni 2016 sebesar 8099 jam menyebabkan penurunan kehandalan mesin. Hal tersebut disebabkan karena kurang optimalnya perawatan yang dilakukan di perusahaan. Saat ini perusahaan masih menggunakan metode tradisional dalam melakukan perawatan mesin. Tujuan dari penelitian ini yaitu untuk memberbaiki manajemen perawatan di perusahaan, mengurangi terjadinya downtime, dan meningkatkan kehandalan mesin Metode yang digunakan untuk mengurangi terjadinya downtime dan meningkatkan kehandalan mesin adalah dengan menggunakan metode Reliability Centered Maintenance (RCM). RCM merupakan metode perawatan pencegahan (preventive maintenance) yang efektif untuk digunakan perusahaan saat ini. Pengerjaan RCM menggunakan 7 (tujuh) tahap yang diawali dari pemilihan sistem hingga seleksi tugas. Hasil dari penelitian ini adalah perencanaan implementasi RCM pada perusahaan dengan usulan instruksi tugas yang perlu dilakukan operator dalam melakukan perawatan mesin. Usulan instruksi tugas tersebut berisi tugas-tugas pencegahan dan deteksi kegagalan pada mesin untuk mengurangi terjadinya kegagalan mesin beserta dengan frekuensi melakukan perawatan yang perlu dilakukan. Tugas-tugas perawatan terdiri dari 16 tugas time directed, 6 tugas condition directed dan 5 tugas run to failure.